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数控折弯机WC67K-125T/4000 DA41

发布日期:2016-6-24 浏览次数:15956
       ****展示机型:WC67K-125T/4000 DA41数控折弯机(标准配置)                                         ****展示机型技术参数:      
序号 项目 参数值 单位 备注
1 公称压力 1250 KN  
2 可折板宽 4000 mm  
3 滑块行程 150 mm  
4 最大开启高度 4000 mm  
5 喉口深度 320 mm  
6 行程次数 8-10 /  
7 油泵 U.S.A  SUNNY  
8 系统最高压力 25 Mpa  
9 电机功率 11 Kw  
10 3200 Mm  
11 1600 Mm  
12       2600 Mm  
13 机器重量 8500 Kg
    ***WC67k型数控扭轴折弯机主要性能
1、整机钢板焊接结构,采用振动时效消除应力,机器精度高,刚性好 2、液压双油缸上传动,机械挡块,扭轴同步,运行平稳可靠。 3、后挡料距离、滑块行程,数控系统控制 ,一键设置快速准确 4、不同数控系统可选,具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行,连续定位,实现后挡料及滑块位置自动精确调节。 5、折弯计数功能,实时显示加工数量,断电记忆后挡料、滑块位置、程序及参数;       ***机型配置安装说明  
名称 WC67Y型 WC67K
德国BOSCH液压阀 标配 标配
上海航发齿轮泵 标配 标配
美国SUNNY油泵 标配 标配
德国BOSCH油泵 选配 选配
手动补偿 选配 选配
快夹 选配 标配
台湾HIWIN滚珠丝杆 标配 标配
台湾HIWIN直线导轨 选配 标配
伺服电机 标配
光电、激光保护 选配 选配
   
****机械补偿技术:   加凸楔块,是由一组带斜面的加凸斜楔块组成,每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。可根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形),计算所需的补偿量,手动/自动控制加凸楔块的相对移动量,从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形,能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”,由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线,使得在折弯时上下模具之间的间隙一致,确保折弯工件在长度方向上的角度一致。机械补偿可以在工作台全长上获得精确的挠度补偿。机械挠度补偿使用稳定性持久,减少液压补偿(如漏油)的维修频率,在机床寿命期内免维护。机械挠度补偿因为补偿点比较多,使折弯机在工作时折弯工件更能够达到线性补偿方式,更能提高工件折弯效果。             ****展示机型数控系统DA41 特点 **DA-41为扭轴同步折弯机两轴控制专用数控系统。采用最新电子技术,为折弯机的滑块、后挡料和输入/输出柔性定义提供了一套独特的解决方案。 **支持伺服电机,双速交流电机和变频调速等多种轴控制方式。根据具体应用,可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。 **高清晰的LCD显示,提供了清晰而又容易操作的界面。拥有角度和模具参数输入的数据编程。操作者通过表格进行全屏编辑, 一目了然。
1、高清晰的LCD显示   2、滑块停止位置控制   3、后挡料控制   4、角度编程   5、模具参数设定   6、逃料控制功能   7、100个程序   8、每个程序具有25工步   9、面板式安装     10、伺服控制,变频控制和双速AC交流控制

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